扬州全自动苍梧磁力滚抛机内部结构图
同时完成；磁力钢针最小尺寸是0.2mm*3mm，可以对金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨；工件研磨过程中相互不碰撞，磁力研磨后产品工件不变形，不影响精度，不损伤表面；苍梧冠古苍梧磁力抛光机运行稳定性强、效率高；研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，2，时间调节，力度(频率)调节:，力度的大小和加工效率成正比例，力大去毛刺能力强,但容易将工件表面抛成雾(类似喷沙)形状，精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。
可在磁力抛光设备运转中进行；研磨抛光成本低，磁针为主要磨料，消耗极低，磁力抛光机身防水防潮设计，操作简单安全，完全免技术，可一人多机操作。苍梧苍梧冠古科技（苏州）有限公司
平移磁力抛光机更适合大批量的零件如大型，长管类及复杂零部件深孔，腔体内孔去毛刺抛光，对加工面、孔内质量要求高，手工及传统方式无法加工到的部位，实现大批量加工不损伤工件，提高效率及品质，此机器研磨无死角。
冠古磁力抛光机操作要点
1：磁力抛光启动前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶可能发黑。
2：清理磁力抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。
（原因是大件太大不能自由翻滚），3、平移抛光机在原有的圆形基础上，因为左右来回移动，大大增加了磁场面积的长度，适合抛较长的产品，4：操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；苍梧不锈钢针为长久性磨材。
磁力抛光机维护保养排除故障方法
1：磁力抛光桶漏水，研磨桶底刺有磁力抛光针可用钳子去除，加点胶水
2：计时器不闪动，未按启动开关，按下即可计时。钣金切割无论是用线切割还是激光切割周边或多或少都会有毛刺,对于精密的钣金切割件用普通的抛光方法费时又费力,且人工现在也很贵,然而磁力抛光机却可以很好的解决这一问题,苍梧磁力研磨抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲的平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨,达到快速除绣,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效,对其形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件，效果更加明显。
3 : 磁力抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围控制在50°C以内）。
4: 磁力抛光机震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整福马轮高低长短。
5： 指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；磁力抛光针放置是否过量。
成本低，不锈钢针无污染，研磨液是含90%水份故无毒性及发生火灾之虑，研磨完成后，工件好处理，可用筛网、筛桶或用磁铁，方便工件及不锈钢针分离，1、抛小件因为无中心和周围盲区，单词可大大增加加工重量，抛光出的产品均匀，效率更高。
粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除，精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜，抛光机设备抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。
磁力抛光机有许多广泛的应用，我们更应该感谢科学技术的发展，正是有科学技术的不断进步。
磁力抛光机的发展趋势，随着社会的开展，这使得咱们关于许多的东西需求也是越来越高了，这个抛光也是一个了，在磁感效应的工作下与磁力抛光针进行研磨抛光,研磨时间在5-15分钟，形成去除毛边,倒角,抛光,洗净等精密研磨工作一次完成。
冠古科技（苏州）有限公司对机械设备的制造业来说每前进一步都是不容易的，更何况是不计付出，要持续保持领先很难做到，初次试验,时间设定由产品的要求决定,可适度调长时间，中途可取出产品查看抛光效果，直至满意为止，此时记下时间，此后抛光同类产品按照此次时间设定即可。
主营业务：磁力抛光机，磁力苍梧研磨机，苍梧磁力去毛刺机，磁力研磨钢针，平移式磁力抛光机
针对：苍梧铜件抛光清洗，铜件去除氧化皮，苍梧铝件抛光清洗，铝件去毛刺，苍梧不锈钢件去油污，不锈钢件去焊斑 各类医疗器械抛光清洗，冲压件去毛刺，CNC加工件抛光清洗，内孔去毛刺，铝散热器片抛光去毛刺，异形件清洗去毛刺都有非常好的效果
扬州全自动磁力滚抛机内部结构图
平移式磁力抛光优点：，1、抛小件因为无中心和周围盲区，单词可大大增加加工重量，抛光出的产品均匀，效率更高，1抛光剂投放量为(根据不同产品的大小，磁力研磨抛光机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置)。
